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技術文章

中美電動執(zhí)行器的比較
電動運行器不外乎氣動、電動、這二種，其使用性能各有優(yōu)劣，下面分述之。 
     1、 氣動運行組織 ：現今大多數工控場合所用運行器都是氣動運行組織，因為用氣源做動力，相較之下，比電動要經濟實惠，且結構簡單，易于掌握和維護。由維護觀點 
來看， 氣動運行組織比其它類型的運行組織易于操作和校定，在現場也可以很容易 
實現正反左右的互換 。 它*大的優(yōu)點是**，當使用定位器時，對于易燃易爆環(huán)境是理想的，而電訊號如果不是防爆的或本質**的則有潛在的因打火而引發(fā)火災的危險。所以，雖然現在電動調節(jié)閥應用范圍越來越廣，但是在化工領域，氣動調節(jié)閥還是占據著**的優(yōu)勢。 
氣動運行組織的重點缺點就是：響應較慢，控制精度欠佳，抗偏離能力較差，這是因為氣體的可壓縮性，尤其是使用大的氣動運行組織時，空氣填滿氣缸和排空需要時間。但這應該不成問題，因為許多工況中不要求高度的控制精度和極快速的響應以及抗偏離能力。 
      2、 電動運行組織 ：電動運行組織重點應用于動力廠或核動力廠，因為在高壓水系統(tǒng)需 
要一個平滑、穩(wěn)定和緩慢的過程。 電動運行組織的重點優(yōu)點就是高度的穩(wěn)定和用戶可 應用的恒定的推力 。電動運行器的抗偏離能力是很好的，輸出的推力或力矩基本 
上是恒定的，可以很好的克服介質的不平衡力，達到對工藝參數的準確控制，所以 
控制精度比氣動運行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地實現正反作用的互換，也可以輕松設定斷信號閥位狀態(tài)（保持/全開/全關），而故障時，一定停留在原位，這是氣動運行器所作不到，氣動運行器必須借助于一套組合保護系統(tǒng)來實現保位。 
       電動運行組織的缺點重點有：結構較復雜，更容易發(fā)生故障，且由于它的復 雜性，對現場維護人員的技術要求就相對要高一些；電機運行要產生熱，如果調節(jié)太頻繁，容易造成電機過熱，產生熱保護，同時也會加大對減速齒輪的磨損；另外就是運行較慢，從調節(jié)器輸出一個信號，到調節(jié)閥響應而運動到那個相應的位置，需要較長的時間，這是它不如氣動運行器、風門運行器、火焰探測器的地方。 
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